氣浮機是一種各種工業(yè)生產(chǎn)和市政工程廢水中懸浮固體、植物油和膠體的機械設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和城市廢水的處理?？煞譃椋喝軞鈿飧C和電解氣浮機。

      氣浮工作原理：高效混合水中不溶性氣體或兩種或兩種以上不同液體(產(chǎn)生20-50微米的小氣泡)。以小氣泡為載體，將水中的雜質(zhì)顆粒附著在一起，顆粒被氣泡夾住浮起，直到水與水分離，從而達到固液分離的目的。

      氣浮污水處理工藝：

      1.原水進入混合反應(yīng)器，向混合反應(yīng)器中添加化學(xué)物質(zhì)(脫脂劑或冷凝劑)，形成可分離的絮狀物；

      2.預(yù)處理污水進入氣浮裝置，微小氣泡(氣泡直徑30-50μm)與氣水混合物混合。這些小氣泡附著在污水中的絮凝物上，形成比水小的氣浮游體。氣浮上升到水面，凝結(jié)成浮油(或浮渣)，用刮油機刮到集油罐；

      3.進氣室的重固體顆粒沉淀在這里，通過排沙閥排出。系統(tǒng)需要定期打開排沙閥，以保持進氣室清潔。

      4.污水進入氣浮裝置的布水區(qū)，快速上升的顆粒在波紋斜板上分離。一旦顆粒接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它可以逆著水流方向上升。

      5.所有重顆粒都會下沉，下沉的顆粒會被底部渣器收集，排泥閥會定期打開排放。

      高效管式給藥反應(yīng)器由三根專用混合管組成。添加凝結(jié)劑、凝結(jié)劑和溶解氣泡。通過設(shè)計控制各管段的混合能量和時間，達到最佳的凝結(jié)效果。

      高效管式給藥反應(yīng)器的特點：

      1.管道中的混合能量和時間易于控制，凝結(jié)和凝結(jié)反應(yīng)穩(wěn)定，凝結(jié)均勻。

      2.由于管段有溶解氣泡，氣泡與絮凝物內(nèi)部結(jié)合，與絮凝物緊密結(jié)合。

      3.由于加藥點位于管道中間，水處理化學(xué)品的消耗可以最小化；

      4.管道內(nèi)無反向混合，導(dǎo)致短路和短路。

      5.與傳統(tǒng)的罐式給藥冷凝器相比，不需要混合攪拌器來降低能耗。

      6.無可動部位，便于維護。

      斜板浮動的工作原理：采用斜板斜管分離，廣泛應(yīng)用于沉淀池中。根據(jù)潛水池的處理理論，將與水平面形成一定角度的多個斜板放入池中。

水流通過斜盤，重固體沉入斜盤底部，輕固體浮入斜盤頂部。實現(xiàn)固液分離。由于板之間的流體保持層流。粒子不會受到干擾，可以到達最近的板子。粒子一接觸板，就開始向上游流動。根據(jù)層流圖案的速度分布，板上的水流速度為0，粒子的逆流實際上不受阻礙。