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高氨氮廢水難降解、生化性差如何解決
欄目:行業(yè)資訊 發(fā)布時間:2021-12-01 15:18:03

高氨氮廢水難降解、生化性差如何解決

工業(yè)廢水來源廣泛,種類繁多。伴隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進步,工業(yè)廢水的組成也發(fā)生了變化。在這些污染物中,高需氧量和有毒污染物使工業(yè)廢水的特點體現(xiàn)為三個方面:高濃度、高氨氮、難降解。

1高濃度是指廢水中有機物質(zhì)含量較高,COD值較高,一般在10000以上。

對此類廢水,需進行好氧生物處理,方可達到排放標準。高氨氮是指水中NH4+含量較高,對沼氣厭氧法具有較強的抑制作用。難解性指的是組分少、B/C值低的微生物可以直接利用廢水,不適合進行生化處理。為改善其生物化學特性,必須進行預處理。通過多年來的研究,水處理技術(shù)人員已經(jīng)發(fā)展出了成熟的工藝來處理上述單一特性。但是,在工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品多元化的今天,工業(yè)廢水往往同時具有三大特征。原成熟工藝已無法滿足這類廢水的排放要求。與此同時,公眾的環(huán)保意識日益增強,國家對環(huán)境問題的關(guān)注日益增加,相關(guān)法規(guī)也日益嚴格。足以阻礙企業(yè)的發(fā)展與成長,成為每一個面臨這些問題的企業(yè)發(fā)展的瓶頸。根據(jù)此類工業(yè)廢水的水質(zhì)特點,研究人員依托生物處理方法,采用最新發(fā)展的污水處理技術(shù),設(shè)計出高效厭氧反應器(HAF)+流式生物反應器。EACT(MEBR)。研究了不同行業(yè)的高濃度.高氮,難降解的工業(yè)廢水。通過多項現(xiàn)場試驗,取得了成功,并在實踐中證實了相應的污染控制技術(shù)。本工藝針對不同行業(yè)的廢水特點,同時適用于制藥廢水.化工廢水.醫(yī)院廢水.屠宰廢水.造紙廢水.印染廢水.制革廢水等。利用ES和水質(zhì)兩種情況,可進行優(yōu)化以實現(xiàn)最佳處理。相對于常規(guī)處理工藝,其技術(shù)含量高,投入產(chǎn)出比高,施工時間短,見效快,占用空間小,實際使用效果顯著等優(yōu)點。

高氨氮廢水處理

2技術(shù)優(yōu)勢簡介。

2.1HAF(混合厭氧濾池)高效率的厭氧池。

高效率厭氧生物過濾器是由填充填料以微生物附著在一起的厭氧反應器。把填充物浸入水中,使微生物粘附于填料。污水由底部進入反應器,廢水中的有機物質(zhì)通過厭氧微生物的作用,通過固定的填充床進行厭氧分解。厭氧菌生物過濾器具有較強的抗沖擊負荷能力。一般情況下,在相同溫度下,厭氧生物濾池的負荷可以比其它工藝,例如厭氧法提高2-3倍,而且COD去除率也更高。HAF高效厭氧反應器有如下特點:

①COD去除率大于80%;

②啟動快,在兩周內(nèi)COD去除率可以達到60%以上,并且不需要接種厭氧污泥;

③正常工作時,耐沖擊負荷能力強;

④無需調(diào)節(jié)PH值,節(jié)省藥費;

⑤間歇操作;

③抗堵能力強;

⑦無人值守。

2.2FSBBR(流動分離床生物反應)流動生物反應器。

FSBBR是在生物膜反應器中加入新型生物填料。生物膜覆蓋著填料的表面,并使有機物在微生物中擴散,同時在生物膜中擴散。填料在操作FSBBR罐時是厭氧型、兼容性和需氧環(huán)境。

2.2.1技術(shù)概況:

浮游現(xiàn)象是一種自然現(xiàn)象。總是在不同的地方,速度是快還是慢。液體流動時,固體和有機膠體都是從快的一邊濃縮為慢的一邊。這就是所謂的「流」。浮游法是近年出現(xiàn)的一種新型有機廢水處理技術(shù)。該技術(shù)只需少量無壓水即可。污水中的漂浮物逐漸聚集到流速較慢的地方。在多次分離后,廢水中的固體和有機膠體與水中分離。最終,水在生化池里停留幾個小時,雜質(zhì)停留幾天或幾個星期。附加菌在生化上分解出H_2.CO_2和N_2。只需將不溶的無機物從初沉池中移除,就沒有污泥產(chǎn)生。對于不同的水處理效果,同時構(gòu)成一種流動生物化學技術(shù)。


2.2.2外流生化技術(shù)性能:

顆粒顆粒與水平面的夾角越小,再分配水流率越大,微生物與有機物質(zhì)的接觸越好,可溶CODcr和BOD5的去除率越高。濾池內(nèi)的填料在實際運行過程中起著流動作用,微生物生長迅速,起動時間短,可維持較高的生化量。

2.2.3過程特性:

①采用固定填料徹底解決了污泥膨脹問題,提高了系統(tǒng)抗沖擊負荷能力。無需培養(yǎng)菌的活性污泥,即可掛膜。在微生物中生長迅速,起動速度快。

②充填與入水角度小,完全接觸,可溶CODcr的去除率可達70-98%。其充填物可以去除氣泡,使氧利用率提高至16%。

曝氣系統(tǒng)采用多孔管,解決了曝氣頭易更換、需更換的問題,節(jié)約投資,維護簡單,使用壽命可達20年。

④HRT與SRT分離后,固相停留時間超過20天,有利于硝化細菌的生長,反硝化效果較好。

⑤FSBBR工藝與傳統(tǒng)活性污泥法不同,能形成完整的食物鏈,通過微生物的逐步降解,徹底去除水中的有機污染物。不同于單一生物環(huán)境的根本不同,污泥是靠整個食物鏈的逐漸降解,極大地減少污泥排放。微量的污泥可以通過污泥泵排出并將其排出,從根本上解決了污泥臭氣大、運行管理復雜、成本低的問題。

利用新型生物載體,將好氧、厭氧段、缺氧段的載體應用于好氧、厭氧缺氧段、硝化和反硝化細菌通過控制混合混合物回流進行培養(yǎng),成功實現(xiàn)了硝化反硝化。增加對氮磷除磷的去除速率,可以提高處理效果。

此外,載體的出流速度快,曝氣量大,使整個池處于有氧狀態(tài),但是載體中會發(fā)生缺氧厭氧反應。這是一種在有氧狀態(tài)下,無異味的無氧狀態(tài),從根本上解決了傳統(tǒng)工藝。存在氣味問題。

廢水污泥可以按照四條原則進行清理:

1聚結(jié)物、微生物繁殖;

2移動式固結(jié)體;

3運動時,好氧和厭氧過程重復多次;

固態(tài)物質(zhì)在結(jié)構(gòu)中不斷地運動,停留時間以日語計算。

根據(jù)上述四種原理,我們可以看出,固液分離的三種原則:

①沉淀:池底堆積的分離固體,沒有流動性能,原封不動單一環(huán)境,故不分解;

②過濾:SS過濾介質(zhì)集中于一處,其狀態(tài)與沉淀原理一致,不易移動,因此不會分解;

③泄漏:集中于生物載體,水解酸化,出水,厭氧分解。這樣污泥就不停的流經(jīng)生物載體,導致分解和消化。

生物化學工藝不需對污泥進行處理,是目前處理有機污水的理想解決方案。FSBBR法生產(chǎn)罐內(nèi)填充料是一種新型的生物載體材料,是近年來國外發(fā)展起來的一種新技術(shù)。本公司根據(jù)實際情況,研制開發(fā)了新一代水處理及污水處理新技術(shù)。它突破了傳統(tǒng)工藝,且結(jié)構(gòu)簡單,便于管理。基本來說,它可以實現(xiàn)無人管理,生物載體和水入口角度和接觸非常少。全溶CODcr的脫除率可達70-98%,污水中油和氮的脫除率高;此片易脫落,分離速度快;無培養(yǎng)活性細菌,膜層自維持能力強,微生物生長迅速,起動時間短,生物量高,占用空間小,(不需要沉淀池和污泥處理系統(tǒng)),投資省,運行成本低,自動化程度高;載體壽命可達50年;無污泥,工藝簡單,無二次污染。因為這種方法具有較長的流過斷面,所以水中的懸浮物可以很大程度地堵塞,而且不濾除水分就能直接達到排放標準。

2.3 MEBR(膜增強型生物反應)增強膜生物反應器


生物膜反應器與膜生物反應器的結(jié)合開創(chuàng)了膜廢水處理的新紀元。MEBR廢水進入生物膜反應器,利用生物填料表面生長的微生物膜降解污染物。從而大大降低了生物反應器出水中的污泥含量,大大提高了污泥的沉降性能。因此,使用較小的沉淀體積可以大大降低生物反應器中的污泥含量。生物膜反應器出水進入中空纖維膜分離裝置。由于膜分離裝置進水中污泥含量控制在100ppm以下,膜的工作環(huán)境增加了一倍,膜通量明顯增加。通過膜分離裝置截留水中的游離活性菌、細菌尸體、其他懸浮物和一些高分子化合物,進一步改善了水質(zhì)。游離活性細菌、細菌尸體、其他懸浮物以及被膜截留的一些大分子有機物全部或部分返回生物膜反應器。被膜截獲的游離活性菌將在生物反應器中不斷富集。當這些活性細菌富集到較高濃度時,它們的生物降解作用明顯,可以提高生物反應器的效率。被膜截留的細菌尸體和大分子有機物將被連續(xù)循環(huán)回固定床生物反應器,生物反應器中的停留時間和濃度將成倍增加。此時,固定床生物反應器將逐步馴化降解這些物質(zhì)的菌落,這些菌落將降解這些難降解的污染物,這些污染物通常與廢水一起排放。膜截留的污泥返回生物膜反應器,通過生物膜反應器降解減少污泥排放。由此可見,膜分離裝置中的廢料反饋可以在許多方面強化生物反應器,提高生物反應器的效率。提高生物反應器的效率,可以進一步提高生物反應器的出水水質(zhì),降低膜分離裝置的工作壓力,增強膜分離裝置的處理效果。因此,固定床生物反應器與膜分離裝置的組合可以相互加強,具有較好的處理效果。